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        為什么鉻鎳奧氏體不銹鋼管的焊縫金屬一般要求含有一定數量的鐵素體?
        發布者:不銹鋼管廠(www.modeleweddings.com) 發布時間:2021/6/10 閱讀:287

         鉻鎳奧氏體不銹鋼管主要是用于耐蝕的。為了滿足某些耐腐蝕的要求,如晶間腐蝕和應力腐蝕破裂等,一般在奧氏體不銹鋼管母材基體中,含有一定量的鐵素體,這樣就要求焊縫金屬中也應含有相當的鐵素體,以保證相當的耐蝕性能。

         

         一般情況下,奧氏體的熔敷金屬需要含有一定量的鐵素體來有效地提高抗熱裂紋性能。奧氏體不銹鋼焊縫金屬凝固時,根據不同的化學成分可能有三種結晶模式:先結晶析出奧氏體并形成全奧氏體組織的模式(簡稱全奧氏體模式);先結晶析出奧氏體,后在晶界產生鐵素體組織的模式(簡稱先奧氏體模式);先析出鐵素體,后產生奧氏體+鐵素體組織的模式(簡稱先鐵素體模式)。焊縫金屬凝固結晶模式不同,凝固裂紋敏感性也不同。先鐵素體模式的抗凝固裂紋能力最強,而全奧氏體模式的抗裂能力最低。當焊縫金屬以先鐵素體模式結晶時,由于發生α(鐵素體)+L(液體)→Y(奧氏體)反應,產生晶界遷移,原枝晶界偏聚的低熔點雜質被包圍在奧氏體晶粒內,因此具有非常好的抗裂性能。由于先形成鐵素體,可以細化晶粒,有效地使晶界間低熔點物質不易聚集,同時鐵素體對硫、磷、硅等元素有較高的熔解度,能有效降低凝固時殘液中雜質含量,最終提高抗裂能力。先奧氏體模式焊縫中的鐵素體于凝固后期在奧氏體晶界產生,有分隔殘液的作用,也能夠較多地固溶一些雜質元素,因而也有較高的抗裂能力。無論是先鐵素體結晶形式,還是先奧氏體結晶形式,其焊縫金屬中都含有一定數量的鐵素體。一般來說,鐵素體含量越高(鐵素體含量較高的一般是先鐵素體結晶形式),抗裂性能也越好。

         

         含鐵素體的不銹鋼管焊縫金屬中含鐵素,由于鐵素體是鐵磁體,有較高的導磁率,在要求無磁性的場合下工作是不適宜的;當在較高溫度下長期使用時,焊縫金屬中的鐵素體可能轉變為脆性σ相,對力學性能和耐蝕性產生不良的影響。

         

         
         

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