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        點檢定修在浙江不銹鋼管廠家中的實際應用效果
        發布者:不銹鋼管廠(www.modeleweddings.com) 發布時間:2021/4/3 閱讀:445

          本文主要闡述了點檢定修管理的含義及浙江不銹鋼管廠家的設備管理理念,總結了點檢定修運行的成功實踐及經驗,點檢定修制是設備管理體制上的一種創新的、科學的設備管理模式,真正實現了設備管理從事后維修到預防維修的轉變。浙江不銹鋼管廠家于2011年12月份開始引入點檢定修制理念,成立了由17名維修人員組成的點檢站。2017年9月,煉鋼廠制定并完善了各項設備管理制度,厘清了設備專業管理、專業點檢、崗位點檢職能,全面推行設備點檢定修制,結合煉鋼設備特點,建立了“崗位點檢、專業點檢、精密點檢”的三級防護體系,獨創“三級維檢”(即日維護、周檢修、月定修)設備定修維護理念,引入設備點檢PDCA閉環管理理念,開發定修預警系統,將現代數字化點檢系統與傳統點檢相結合,開啟了首鋼長鋼公司設備點檢定修模式,并日趨完善。

        一、設備點檢定修制管理理念和方針

          所謂點檢定修制,就是以點檢為核心,以定修為保障的一套加以制度化的比較完善的科學的設備管理方法,其目的是通過對設備按照規定的檢查周期和方法進行預防性檢查即(點檢),取得設備狀態信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設備發生事故之前,使設備始終處于受控制狀態的管理方式。經過不斷地探索實踐,浙江不銹鋼管廠家逐漸總結出適應現代化鋼廠發展的十二字方針“一個核心、兩點結合、三位一體”,即:以設備穩定運行為核心,點檢和定修相結合,操作、點檢、維修三方共同對設備負責的點檢定修管理模式。

        二、點檢定修制在煉鋼廠的成功實踐

         1. 建立、健全點檢機制,構建“三級”設備點檢防護體系。

          在經過一年多的摸索中不斷修正、不斷總結,結合浙江不銹鋼管廠家設備特點和生產工藝構建了“三級點檢”設備防護體系:第一級點檢:運行崗位值班員負責按照崗位點檢制度對設備進行日常巡檢;第二級點檢:專業點檢員按照專業點檢標準進行點檢,對關鍵設備的運行數據進行記錄,發現設備隱患時根據隱患的嚴重程度列入日修、周檢、定修或監控項目中;第三級點檢:專業技術人員、設備主管人員在日常巡檢和專業點檢基礎上,根據職責分工組織或配合有關專業人員對設備進行精密點檢或技術診斷、判斷設備的劣化傾向。

         2. 推行“三級維檢”模式,探索設備定修周期

         在近幾年的實踐中,經過點檢員的不斷探索、不斷總結,逐漸形成了符合我廠設備的定修周期并日趨完善。試行點檢定修制的初始階段,我廠以轉爐系統為試點,在總結過去檢修經驗上嘗試推行轉爐系統一個月定修模式,經過接近兩年的實踐取得了成功,之后我廠將這一成功的經驗應用到連鑄系統設備,推行連鑄設備15天定修模式,試行后效果顯著,有效避免因設備處于欠維修狀態而發生的故障,減少非計劃停機時間。

         3. 科學分析、精細管控,構建成熟的定修模型

          實踐是檢驗真理的唯一標準,實踐是掌握點檢定修制的必由之路,浙江不銹鋼管廠家通過不斷地嘗試、摸索,通過大量的點檢定修數據記錄分析,形成了一套較為成熟的定修模型:每月月初由點檢站組織召開設備定修會議,分析設備存在的劣勢,明確設備定修項目和定修時間;點檢站制定定修組織方案、定修計劃和時標網絡節點圖下發到各生產單位,由設備科和生產車間落實、準備材料備件;定修時由點檢員現場協調檢修的實施,并進行安全、質量、進度、費用的全過程跟蹤管控,定修后進行銷號,并對本次定修進行總結,構成了PDCA閉環管理。

        三、應用點檢定修制取得的成果

          2017年9月浙江不銹鋼管廠家全面推行轉爐系統“月定修(30天)”,形成了轉爐定修模型并日臻成熟,今年10月份嘗試連鑄機“15天定修”取得了突破性進展,設備運行狀態有了明顯的改觀,設備非計劃影響時間和故障率明顯下降,設備突發性事故明顯減少,設備檢修逐步從計劃檢修向預防性檢修過渡。以下是2016年1月到2017年9月我廠設備系統的影響時間統計:從上表可以看出,2017年1-9月份煉鋼廠設備平均影響時間較2016年同期下降202分鐘,同比降低70.1%;以上數據說明我廠在全面實行點檢定修制后,全廠設備故障率明顯下降,設備管理水平有了大幅提高。

        四、下一步工作計劃

          1. 完善各項考核管理制度,加大對崗位點檢、專業點檢、精密點檢的考核力度,同時開展點檢培訓教育,使崗位點檢、專業點檢、精密點檢能夠有機結合、取長補短、互為一體,形成崗位操作、點檢員、檢修單位共同為設備負責的點檢模式。

          2. 全面推行點檢定修制,同時根據吹煉爐數、過鋼量制定設備定修周期,逐步探索“轉爐設備960爐鋼定修、連鑄設備4800噸鋼定修、輔助設備月定修”模式,實現定修周期由時間向生產量的過渡,確立更合理的設備定修周期。

        五、結論

          點檢定修制是設備管理體制上的一種創新,傳統的設備管理體制逐漸被新的檢修體制代替,浙江不銹鋼管廠家已經在點檢定修制的探索實踐中得了巨大的成功,設備穩定運行水平正在穩步提高。因此,要從觀念上、認識上提高對點檢定修制的認識,在實施過程中不斷深化學習點檢定修制。必須采取多種形式加強對點檢人員的培訓和管理,以提高點檢人員的整體素質。同時,切實掌握設備的運行狀況,就必須建立一套完整的設備在線監測系統,密切監視設備具體運行技術狀態的發展、變化情況并根據規范化的狀態監測結果,掌握設備運行狀態演變的情形和惡化的程度,便于進行分析對設備是否維修提供依據。


         

         
         

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